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硬面材料的特性及其应用的工况
在诸多硬面材料中,铝基硬面材料钴基硬面材料是昂贵的,因为它含有55%以上昂贵的钴。如非工程性能所实需,一般不轻易选用。钴基硬面材料的特点是具有好的高温强度和硬度。此外,钴基硬面材料还有一些独特的性能,钴基合金在常温和高温下,具有特别好的抗摩擦和抗咬合性能。

 

很多情况下,我们都需要使用硬面材料来修复工件,比如说当工件发生冲击磨损、磨粒磨损、冲蚀侵蚀磨损等情况下。外来物体高速集中零件表面,对脆性材料引起被击处局部或全部脆裂破损,继而碎片脱落。从而采用硬面材料及硬面修复工艺,来提高工件的抗冲击性能。

 

如果是两个金属面之间夹有磨粒则称三体磨粒磨损,磨粒的负荷状态,大小,形状以及磨粒和金属表面的硬度比值决定磨粒磨损之大小。如轧辊是采用利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,根据用户的要求不同,碾压材料的不同,形状的不同,对轧辊的性能要求也不同。

 

目前很多轧辊企业都采用硬面材料来提高工件的表面性能,以便于获得良好的轧辊使用寿命。液流或气流中流载的微小磨粒对金属表面冲刷引起切削磨损称之为冲蚀,磨粒的含量,磨粒的大小和型号组那个,磨粒和金属表面的硬度比值以及冲刷角的大小,决定冲蚀磨损量的大小,典型零部件是泵零部件叶轮。叶轮作为泵的主要零部件之一,决定泵的使用寿命,故很多企业采用硬面材料修复工件。