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使用硬面材料修复工件的各种情况
不同的情况需要采用不同的材料修复工件,那么,什么情况下使用硬面材料修复工件呢?首先一种是冲击磨损,冲击负荷的大小和材料的耐冲击性决定磨损的大小。如外来物体高速集中零件表面,对脆性材料引起被击处局部或全部脆裂破损,继而碎片脱落。

 

如矿山行业中常见的破碎机零部件,常用来粉碎石头或其他坚硬物质,对轧臼壁的冲击较大,从而采用硬面材料及硬面修复工艺,来提高破碎机轧臼壁的抗冲击性能。

 

另一种是磨粒磨损,外来磨粒(或块状)在负荷下对金属表面磨削磨损,磨粒的负荷状态,大小,形状以及磨粒和金属表面的硬度比值决定磨粒磨损之大小。如轧辊是采用利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,根据用户的要求不同,碾压材料的不同,形状的不同,对轧辊的性能要求也不同。目前很多轧辊企业都采用硬面材料来提高工件的表面性能,以便于获得良好的轧辊使用寿命。

 

还有一种情况下需要用到硬面材料,那是冲蚀侵蚀磨损,磨粒的含量,磨粒的大小和型号组那个,磨粒和金属表面的硬度比值以及冲刷角的大小,决定冲蚀磨损量的大小,典型零部件是泵零部件叶轮。叶轮作为泵的主要零部件之一,决定泵的使用寿命,故很多企业采用硬面材料修复工件。

 

而硬面材料的修复工艺包括激光熔覆工艺,堆焊工艺,喷焊工艺,热喷涂喷焊工艺。以上表明在购买硬面材料时,都会表明应使用什么硬面工艺以及施焊前后的化学成份,并且根据不同的工件选择不同的修复工艺。