药芯焊丝设备是近几年来迅速发展起来的第四代焊接材料，因其有着其它焊接材料不可比拟的优点：如效率高、工艺性优良、飞溅少、焊接质量高、易实现自动化等，在工业发达已获得广泛的应用。

轧制型药芯焊丝生产线（指成型机后面不直接带粗拉机）

这种生产线的主要特点是：可以获得比较大的填充比，以及可以生产不同类型的药芯焊丝产品，产量大成本低。适合于碳钢、硬面堆焊、硬质合金、不锈钢以及高合金等类型，大直径药芯焊丝产品的生产。缺点：轧辊数较多，调整较为困难。

轧制型药芯焊丝生产线技术描述

1．原材料：A．钢带：宽度：10-16mm；厚度：0.6-1.0mmB．填料药粉：根据配方资料

2．钢带成型方法：通过轧辊将钢带轧制成型，焊丝成型直径Φ3.2～3.8mm。直接工字轮收线。周转到精拉机放线。

3．成型机填充率：15～25%（填充比根据填料药粉的松装比确定）

4．钢带在线清洗：对钢带表面进行处理，以利于后续工序的进行。可在复绕生产线及成型机生产线上在线清洗。

5．成型机主轧辊的个数及尺寸：10～12对主轧辊、轧辊尺寸为Ф160mm，也可根据用户的具体要求增加或减少。

6．拉丝的工序：拉丝机的头数为10～12头。

7．成品丝的直径：0.8-1.6mm

8．拉丝速率：达到20米/秒

9．拉丝筒的直径：350或500mm

10．标准产量：1500～2500吨/年